廣告撲克牌生産過程中的色差現象-菏澤长春发盛数控制造有限公司(急速版)
 
袁繼玲           
廣告撲克(kè)牌生産過(guò)程中的色(se)差現象
來(lái)源:菏澤长(zhǎng)春发盛数(shù)控制造有(yǒu)限公司(急(ji)速版)  |  浏覽(lǎn):1139次  |  發布日(rì)期:2025-12-17
      色差(Chromatic aberration): 色(se)差又稱色(sè)像差,是透(tou)鏡成像的(de)一個嚴重(zhòng)缺陷,發生(sheng)在多色光(guāng)爲光源的(de)情況下,單(dan)色光不産(chan)生色差。白(bái)光由紅 橙(chéng),黃,綠,青,藍(lán),紫七種組(zǔ)成,各種光(guang)的波長不(bú)💃同 ,所以在(zài)通過透鏡(jìng)時的折射(shè)率也不同(tong),這🐇樣物方(fāng)一個點,在(zài)像方則可(kě)能形成一(yi)個色斑。光(guang)學💋系統較(jiao)主要的功(gong)能就是消(xiāo)色差。英譯(yì):color difference;chromatic aberration 。
      具體到廣(guǎng)告撲克牌(pai)印刷行業(yè),我們所說(shuo)的色差是(shì)指在✉️電腦(nao)顯💋示器上(shàng)所看到的(de)顔色與實(shí)際印刷出(chū)來的顔色(sè)之間🙇🏻的差(cha)🌈異。
色差影(ying)響印刷色(se)差的原因(yin)
      印品墨色(sè)均勻、色彩(cǎi)鮮豔純正(zhèng)是包裝産(chan)品質量的(de)基本要求(qiu)💞,而印刷色(sè)差則是印(yin)刷産品質(zhì)量的常見(jiàn)問題。綜觀(guān)廣告撲克(ke)牌印刷 工(gong)藝過程,産(chan)生印刷色(se)差的原因(yīn)是多方面(mian)的,有工藝(yi)技術🍓上的(de)不良因素(su),也有原材(cai)料方面的(de)原因。所以(yi),正👉确認識(shi)和了解🏃這(zhe)些印刷條(tiao)件與墨色(se)之間的關(guān)系,對🍓準确(que)控制撲克(kè)牌印刷 墨(mo)色質量,防(fang)止印刷色(sè)差的産生(sheng),具有十分(fen)重要的意(yi)義。
  一、壓力(lì)不适引起(qǐ)的印刷色(se)差
撲克牌(pái) 印刷壓力(lì)是油墨轉(zhuan)移的條件(jiàn)之一,由于(yu)印版表面(mian)不💁可能絕(jue)❗對🔴平整的(de),紙張表面(miàn)也不可避(bi)免存在細(xi)微的凹凸(tu)狀及厚薄(báo)不均情況(kuàng),若印刷壓(yā)力不足或(huo)不均勻時(shi),印刷🍓墨層(ceng)就容易出(chu)🥵現濃淡不(bu)均現象。理(lǐ)想的印刷(shuā)工藝是在(zai)“三平”的基(jī)礎上,即要(yao)求印版面(miàn)♍與承印物(wu)和包襯表(biao)面都⛹🏻‍♀️達到(dao)比較平的(de)條件,才能(neng)以較薄的(de)墨層通過(guo)均衡印刷(shua)壓力的作(zuo)用,使印品(pǐn)上獲得較(jiào)均勻的🈚墨(mo)色。當印刷(shua)壓力不足(zu)或不均勻(yun)時♉,包襯體(tǐ)與印版面(miàn)存有接觸(chù)不良情況(kuang)👉時,則需通(tōng)過加大輸(shū)墨量,來滿(man)足版面着(zhe)墨的視覺(jiao)效果🌂,但是(shi)🍉這樣不僅(jin)會增大油(yóu)墨的耗用(yong)量,又容易(yi)産生印刷(shuā)🏃🏻‍♂️色差和印(yin)品出現粘(zhan)髒質量問(wen)題。所以,防(fáng)止印刷色(se)差的産生(shēng),應把握好(hao)印刷“三平(píng)”的基本條(tiáo)件,并采用(yong)均勻而又(you)恒定的壓(ya)力進行印(yìn)刷。如果是(shì)用凸版工(gōng)藝(采用圓(yuan)壓平或平(ping)壓平型機(jī)器)印👄刷大(da)面積的圖(tú)版産品,最(zui)好要采用(yòng)金屬型的(de)👌底墊材料(liao),這樣,其材(cái)料平整度(dù)和堅固性(xìng)較好,印刷(shua)壓力比較(jiao)穩定,有利(li)于防止壓(yā)力變異引(yin)起的印刷(shuā)色差。
  二、墨(mo)輥不良引(yǐn)起的印刷(shua)色差
平版(bǎn)、凸版等印(yin)刷工藝,印(yìn)品能否獲(huo)得均勻的(de)墨色,膠輥(gun)㊙️的質量有(you)着至關緊(jǐn)要的作用(yong)。承印彩色(se)印刷品的(de)機器上,一(yī)般裝有傳(chuán)❄️墨輥、勻墨(mo)輥和着墨(mò)輥三種,其(qí)中對墨色(se)📞濃淡影響(xiǎng)較大的是(shì)傳墨膠輥(gun)和着墨輥(gun)。而墨輥的(de)彈性、粘性(xing)、圓心度、硬(ying)度和表面(miàn)光潔度如(ru)何,很大程(cheng)度上決定(ding)了印品墨(mo)色質量。若(ruò)着墨輥的(de)彈性差、粘(zhān)性不足、輥(gun)體偏🍉心、膠(jiāo)體過硬以(yǐ)👅及膠體光(guāng)潔度差等(deng)情況存在(zai)時,印刷過(guò)程中容易(yi)造成💋刷墨(mo)不均勻或(huo)不穩定現(xian)象,使各印(yin)張的印刷(shua)墨色不一(yi)緻。所🔞以,印(yin)刷彩色産(chan)品應采用(yong)質量較好(hǎo)💚的膠💔輥,才(cái)能确保每(měi)一印刷周(zhou)🏃🏻‍♂️期塗布于(yú)版面上的(de)油墨保持(chí)基本一緻(zhì)。若印刷大(dà)宗的産品(pǐn),印刷中應(yīng)适時對膠(jiao)輥進行清(qing)洗,使滞留(liú)在膠✂️輥上(shàng)的紙塵。雜(zá)質得以清(qīng)除,以保證(zhèng)油墨的均(jun)勻産地,防(fang)止印🤩刷色(sè)差的産生(sheng)。另一方面(miàn),應調整好(hao)墨輥與串(chuàn)墨鐵輥的(de)接觸🤩位置(zhi),一般自動(dòng)印刷機設(she)有幾組的(de)串墨裝置(zhi),以實現均(jun1)勻的輸✏️墨(mo)。但是,如果(guo)膠輥與串(chuàn)墨鐵♉輥存(cún)有接觸不(bú)良情況,勢(shi)必造成傳(chuan)墨不充分(fen)、不均勻,使(shǐ)印品橫向(xiang)版面墨色(se)出現🈲濃淡(dan)不均情況(kuàng)。對此,應調(diào)整膠輥兩(liang)端的軸頭(tou),使膠輥與(yǔ)鐵輥間達(dá)到均勻的(de)接🏃🏻‍♂️觸狀況(kuang),調整後可(ke)采用5絲的(de)鋼片塞進(jìn)膠輥與鐵(tiě)📐輥間進行(hang)抽拉檢👣驗(yan),抽拉鋼片(pian)時以有明(ming)顯的阻力(li)感爲🏃‍♂️度。此(ci)外,還要調(diào)整好着墨(mo)膠輥與印(yin)版面間的(de)接觸位置(zhi)💋。若着墨輥(gǔn)調得過高(gao)時,版面得(dé)不到均勻(yun),充足的油(you)墨塗布量(liang),并容易因(yīn)着墨輥在(zài)版面打滑(hua)而産生印(yin)刷杠痕。若(ruò)着墨輥調(diao)的過低時(shí),版面上的(de)油墨層将(jiāng)被刮刀✏️印(yìn)版拖梢部(bu)位,造成印(yin)品墨色前(qián)淡後深的(de)色差現象(xiàng),即叼口部(bu)位墨色偏(pian)淡,拖梢部(bù)位墨色偏(pian)濃。着墨輥(gun)與印版面(miàn)應調整成(chéng)平行而又(you)均勻的接(jie)觸狀态,隻(zhi)有準确調(diao)整好着墨(mo)輥與版面(miàn)🌈間的🛀🏻接觸(chù)位置,才能(néng)确保印品(pin)墨色的均(jun)勻一緻。
  三(san)、給墨裝置(zhi)不良引起(qǐ)的印刷色(sè)差
當墨鬥(dòu)鐵輥圓心(xin)度差或存(cun)在磨損變(bian)形情況,墨(mò)鬥鋼🌈闆也(yě)出現磨損(sǔn)變形,以及(jí)控制墨鬥(dou)輥轉動的(de)機🔞構存在(zai)缺陷,使印(yin)刷過程中(zhong)輸墨量不(bu)穩定,也會(huì)引起印刷(shua)色差的産(chǎn)生,對此,應(ying)采取相應(ying)💛的措施予(yu)以處理,才(cái)能防止印(yìn)刷色差的(de)産生。此外(wai),應注意合(he)理條真給(gěi)墨裝置,墨(mo)鬥中的油(yóu)墨要全面(mian)增大或減(jian)少輸送量(liàng),有兩種調(diao)整方式,一(yi)是通過調(diào)整墨鬥鋼(gang)片與傳墨(mo)(給🧡墨)鐵輥(gǔn)間隙來🌈實(shi)現;而是通(tōng)過調整傳(chuán)墨鐵棍的(de)轉動弧度(dù)的💜大小來(lái)實現。油墨(mò)在較稀的(de)情況下,不(bu)宜将鋼片(pian)與鐵棍間(jiān)隙調的過(guò)大,以免漏(lòu)墨造成墨(mo)色不均。調(diao)👌整給墨量(liang)時,一般應(ying)将傳墨鐵(tiě)棍的轉動(dòng)弧度🔴控制(zhi)在其調節(jiē)範圍的1/2之(zhī)間,這樣可(kě)使⭐印刷過(guò)程中的油(yóu)墨濃度出(chu)現變🚶‍♀️化時(shí),可靈活調(diào)整給墨量(liang),以💔确保印(yin)品墨色的(de)均勻🏒一緻(zhi),防止印刷(shua)色❌差問題(tí)的出現。
  四(si)、潤版因素(sù)不良引起(qǐ)的印刷色(sè)差
平版印(yin)刷工藝若(ruò)潤版不适(shi),也容易出(chū)現印刷色(sè)差現象。如(ru)當水輥存(cun)在偏心情(qing)況時,由于(yu)其與版面(mian)的接觸不(bú)一緻,就容(róng)易使版面(miàn)供水量大(dà)小出現差(chà)異。此外,水(shuǐ)輥熔套若(ruo)使用老化(huà)或吸附油(yóu)墨、雜質時(shí),将會影響(xiang)水輥的吸(xī)水性和對(duì)潤版液的(de)均勻傳遞(dì)。再則,水鬥(dòu)裝置若出(chu)現漏水現(xian)象時,也會(huì)🥰影響印刷(shua)版🈲面水分(fèn)的均勻輸(shu)送。這些不(bú)良情況存(cún)在,都會破(po)壞版面油(you)墨的均勻(yun)和穩定傳(chuan)遞,使印品(pǐn)墨色出現(xiàn)差異。所以(yi),潤版系統(tǒng)要保持良(liang)好的裝體(ti),應經常清(qīng)洗水墨輥(gun),對使用老(lao)化的🏃水輥(gun)絨套應予(yǔ)以更換,才(cai)能較好地(di)防止印刷(shua)色差的産(chan)生。
  五、油墨(mo)不良引起(qǐ)的印刷色(sè)差
工藝情(qing)況表明,印(yìn)刷墨層厚(hòu)度和粘度(du)不适容易(yi)産生印🥰刷(shuā)色差。印刷(shuā)時,隻有以(yǐ)适度而又(yòu)均勻的印(yìn)刷墨層,才(cai)能🐇較好地(di)保⛱️證印🔞品(pǐn)的墨色質(zhì)量,并有效(xiào)防止印刷(shua)粘髒故障(zhang)的産生。若(ruo)印🏃‍♀️刷墨層(ceng)偏厚其粘(zhān)度相應就(jiù)增加,由此(ci)容易引起(qi)印刷中的(de)紙面掉粉(fen)、拉毛現象(xiàng),進而影響(xiǎng)印品墨色(se)均勻。但若(ruo)印刷墨層(ceng)偏薄及油(you)墨粘稠💃度(du)過小,印品(pin)的墨色就(jiu)顯得偏淡(dàn),印品的視(shi)覺效果也(ye)👈就差。另一(yi)方面,由于(yu)油墨具有(you)觸㊙️變性的(de)特性,随着(zhe)印刷機運(yun)行時間的(de)增長,以及(ji)印刷速度(du)的加快,機(jī)器的摩擦(ca)系數随之(zhi)增大,油墨(mò)的溫度也(yě)将逐漸升(sheng)高,其粘度(dù)也将相應(yīng)下降,這樣(yàng)印💯刷墨色(se)就将越印(yin)越淺,使成(chéng)批産品前(qián)後墨色不(bú)一緻而☀️形(xing)成色差。所(suǒ)以,調墨時(shí)必須充分(fèn)考慮到這(zhe)些因素,要(yào)根據氣候(hòu)溫度狀況(kuàng)和印🚩刷機(jī)器特點,調(diào)整🐕合适的(de)油墨濃度(du),以🐅減少印(yin)刷中産生(shēng)色差的機(jī)會🐅,使印刷(shua)墨色獲得(de)相🔞對的穩(wěn)定。但在實(shí)際印刷過(guò)程中,油🚩墨(mo)粘度下降(jiàng)是不可避(bi)免的,往往(wǎng)剛❌開印的(de)印品墨色(se)較濃,随後(hòu)便逐漸淡(dan)化,這樣,可(ke)通過㊙️适當(dang)調💯整傳墨(mo)鐵棍的轉(zhuǎn)動角度,逐(zhú)漸增加輸(shū)墨量,使前(qián)後印刷的(de)墨色基本(běn)保持一緻(zhì)。調配間色(sè)和複色油(yóu)墨時,應盡(jìn)量避免用(yong)比重懸殊(shū)較大的油(yóu)墨混調,以(yi)免❓印刷中(zhong)因比❓重差(cha)異大而使(shi)墨鬥裏的(de)油墨🔱,産生(shēng)“分層”(即沉(chén)澱與懸浮(fú))現象造成(chéng)印刷色差(cha)。爲🧡保持油(you)墨的連續(xù)、均勻傳送(sòng),應經常用(yong)墨刀去攪(jiǎo)拌墨鬥中(zhong)的🐆油墨。此(ci)🍉外,印刷過(guò)程中由于(yú)墨鬥中墨(mò)量明顯減(jiǎn)少厚,容易(yì)使💛墨鬥💋鋼(gang)片與傳墨(mo)鐵輥間隙(xi)變小而使(shǐ)油墨輸出(chū)量減少,使(shǐ)印品墨色(sè)變淡。爲避(bì)免這種情(qing)況發生,生(sheng)産中還應(ying)注意常給(gei)墨鬥加墨(mo),使墨鬥中(zhong)始💛終保持(chí)一定的油(you)🐅墨。爲防止(zhǐ)油墨粘稠(chóu)度🏃變異過(guò)于厲害而(ér)影響印品(pǐn)墨色的均(jun1)衡,各膠輥(gun)與鐵輥間(jiān)的💃接觸不(bú)可過緊,膠(jiao)輥也不易(yi)偏硬,以最(zuì)大限度地(dì)降低📱摩擦(ca)熱量對油(you)墨觸變💔性(xìng)的影響,減(jiǎn)少油墨出(chū)現淡化現(xiàn)象。

油墨性(xing)能因素對(dui)專色油墨(mo)色差的影(yǐng)響
包括廣(guang)告撲克牌(pai) 在内的印(yin)刷品的最(zui)終效果和(he)油墨的理(lǐ)化性能密(mì)切相關,油(yóu)💯墨㊙️的組分(fen)決定了油(you)墨的性質(zhì)。
1.顔料顆粒(li)的大小及(ji)其分散程(cheng)度
雖然墨(mo)膜毛細管(guan)的作用是(shi)形成印刷(shua)品光澤的(de)重要因素(su)㊙️,但是,分散(san)狀态下的(de)顔料顆粒(li)的表觀大(da)小更重要(yào),它✌️直接決(jue)定🌂墨膜毛(máo)細管的狀(zhuàng)态。因而,顔(ya)料顆粒小(xiǎo),分散良好(hao),有利⛱️于形(xíng)成平滑的(de)✂️墨膜,對于(yú)提高印品(pin)光澤也是(shi)非常有利(lì)的。
2.連接料(liao)的粘度與(yǔ)顔料的含(hán)量
根據界(jiè)面化學原(yuán)理,毛細管(guǎn)滲透速度(du)與液體粘(zhan)度反相關(guān),即滲😍透速(su)度随粘度(dù)的增加而(ér)降低。油墨(mò)顔料顆粒(lì)間形成的(de)毛細管網(wang)絡結構是(shi)決定印刷(shuā)品光澤的(de)一個重要(yào)方面。在壓(yā)印瞬間,油(yóu)墨被整體(ti)地⛹🏻‍♀️壓入紙(zhi)張較大的(de)孔隙内;在(zai)壓印後,連(lian)接🐉料開始(shi)從✊油墨分(fèn)離,滲入紙(zhǐ)張較小的(de)孔隙内。因(yin)此,油墨膜(mo)毛細管的(de)大小決🎯定(ding)着連接料(liào)的分離量(liang)。毛細管保(bǎo)留連接料(liao)的作用比(bi)印刷壓力(li)把連接料(liào)壓入紙張(zhāng)孔隙✉️的作(zuò)用大得多(duō)。
3.幹燥時間(jian)
墨膜在紙(zhi)面迅速幹(gàn)燥可以減(jian)少連接料(liao)滲入紙張(zhāng)✨孔隙的💘量(liang),從🏃🏻‍♂️而提高(gao)墨膜的光(guāng)澤度和平(ping)滑度。墨膜(mó)🛀的光澤度(dù)高就意味(wei)着表面的(de)鏡面反射(she)程度比較(jiao)高,這樣人(rén)眼在大部(bu)分情況下(xia)能看到🏒表(biǎo)面反射的(de)白光要比(bǐ)光澤度低(di)的墨膜少(shǎo)得多,使得(dé)色彩的飽(bǎo)和度更高(gāo)。所以光澤(zé)度高的印(yin)品看起來(lai)色彩更加(jia)🍓鮮豔、飽滿(mǎn)。專☁️色油墨(mo)的印刷墨(mò)層大部分(fèn)是半透明(míng)的或不透(tou)明的,在選(xuǎn)擇油墨配(pei)方時也要(yao)根據實際(ji)情況考慮(lǜ)到墨層的(de)透光性對(duì)專色印刷(shuā)的影響。
包(bao)裝專色油(yóu)墨的印刷(shua)色差原因(yīn)分析
專色(se)油墨(Spot Color Ink)是相(xiang)對傳統CMYK四(sì)色油墨而(er)言的,是指(zhǐ)一種或兩(liang)種以上的(de)油墨調和(he)在一起,并(bìng)加入一定(ding)的輔助材(cái)料,配🧡制成(chéng)💘的一種新(xin)的油墨,并(bing)使之适應(yīng)印刷需要(yao)及色彩要(yào)求。專色🌂表(biǎo)現色域很(hěn)大程度上(shang)超出了RGB和(hé)CMYK的表✉️現色(sè)域範圍,很(hen)多CMYK四色印(yin)刷油墨無(wu)法呈現的(de)顔色都可(kě)以用專色(se)油墨來實(shí)現。專色印(yin)刷由于用(yòng)大面積實(shí)地色塊印(yin)刷色,彩效(xiao)果好,減少(shao)了因網點(diǎn)疊印、網點(dian)變形産生(shēng)的色差,顔(yá)色穩定,表(biao)現色域寬(kuan)。因此,煙标(biao)、酒标、包裝(zhuang)品中爲了(le)達🏃🏻到特殊(shu)的藝術效(xiào)果,廣泛應(yīng)用專色🚶‍♀️油(you)墨來印刷(shua)。專色印刷(shuā)不僅能解(jie)決四色印(yìn)刷由于套(tao)印及水墨(mò)平衡等問(wen)題,還👌可以(yǐ)達到創新(xīn)設計的質(zhi)量要求,并(bing)且印刷過(guò)程中的水(shui)墨平衡也(yě)比較容易(yi)控制。
産生(shēng)專色油墨(mò)印刷色差(cha)的因素很(hěn)多,但主要(yao)有:材料🐅的(de)性🐕能、油墨(mò)的性質、印(yìn)刷條件、印(yin)刷品的表(biǎo)面整飾。這(zhè)些因素都(dōu)會影響專(zhuān)色印刷過(guo)程中的色(sè)彩再現。
一(yī)、承印材料(liào)(紙張)對油(yóu)墨顔色的(de)影響
1、紙張(zhang)白度
影響(xiǎng)紙張白度(dù)的因素有(yǒu):①漿料的白(bái)度:最重要(yao)的影響因(yin)素。②染料:選(xuǎn)擇染料,應(yīng)使其在測(cè)量白度的(de)主波長附(fu)近不影響(xiang)其反射率(lü),即不影響(xiǎng)紙張白度(dù)。③填料:取決(jué)于其種類(lei)及等級㊙️。④塗(tu)料:塗料印(yìn)刷紙的白(bai)度由原紙(zhi)白度、塗料(liao)白度、塗布(bù)量來确定(dìng)。白度不同(tong)及帶有一(yī)定顔色✂️的(de)紙張(如有(you)的紙張偏(pian)藍後者偏(pian)黃),對印刷(shuā)墨層的顔(yá)色呈現有(you)不同的影(ying)響。對同一(yi)種白闆紙(zhǐ)而言🔱,白度(du)不同,尤其(qi)是對具有(you)較高明度(du)值的顔♉色(sè),影響特别(bié)明顯,造成(chéng)專色墨的(de)配‼️比🌏差别(bié)很大🌈。因此(cǐ),在實際生(shēng)産中應盡(jìn)量選用白(bai)度相同的(de)紙張印刷(shuā),以減小紙(zhǐ)張白度對(duì)印刷顔色(sè)産生的影(yǐng)響。
2、紙張的(de)平滑度和(hé)光澤度
從(cóng)對印刷品(pǐn)質量的影(ying)響來看,紙(zhǐ)張的光澤(zé)度與印刷(shuā)品的光澤(zé)度之間有(yǒu)着十分直(zhí)接的關系(xi),無論是何(he)種類型的(de)油墨,印刷(shuā)品光澤度(dù)均随紙張(zhāng)本身光澤(ze)度的提高(gāo)而提高。紙(zhi)張的光澤(zé)度與紙張(zhāng)的着墨效(xiào)率有着直(zhí)接的聯系(xi),光澤度高(gāo)的紙張較(jiào)光澤度低(dī)的紙張在(zài)紙面以相(xiàng)同墨膜厚(hou)度時能獲(huo)得更高的(de)印刷密度(dù)。因此,印刷(shua)品光澤與(yǔ)紙張本身(shēn)光澤之間(jiān)存在着密(mì)切的相關(guān)性。
3、紙張的(de)油墨接受(shou)性能與吸(xī)收性能
油(yóu)墨接受性(xing)能指紙張(zhang)表面在印(yìn)刷過程中(zhōng)在印刷機(jī)🈲上壓印瞬(shùn)間接收轉(zhuǎn)移油墨的(de)能力。它與(yu)紙張的三(sān)個方面性(xìng)能緊密🍉相(xiàng)關:紙張表(biao)面接受印(yin)刷油墨🌈潤(rùn)濕的能力(lì);紙張表面(mian)✉️吸收一🤞定(ding)油墨組分(fèn)的能力;紙(zhi)張表面固(gù)定和保留(liú)均勻墨膜(mo)的能力。而(er)紙張對油(you)墨吸收性(xing)能發生在(zài)從油墨與(yu)紙張接觸(chu)到完全固(gu)化在紙面(miàn)的一個較(jiào)長時間内(nèi),它與紙張(zhang)毛細孔🚶‍♀️對(duì)油墨中的(de)低粘度組(zǔ)分的吸收(shōu)和油墨中(zhong)某些組⁉️分(fen)向紙内滲(shen)透作用有(yǒu)關。印刷壓(ya)力,印💜刷時(shí)間,油墨粘(zhan)度,紙張毛(máo)細管半徑(jing)🌂都會影響(xiang)紙張對油(you)墨的吸收(shou)能力。同一(yi)種油墨在(zai)相👣同條件(jiàn)下印刷🔴到(dào)吸收性不(bú)同的紙張(zhang)上時,會有(you)不同的印(yin)刷密度。紙(zhi)張表面🏒存(cun)在着由各(ge)向異性多(duo)相複雜的(de)🏃‍♀️結構元素(su)形成的孔(kong)隙結構♍,爲(wei)了使紙面(miàn)獲得良好(hǎo)的均勻性(xìng)和平滑度(dù),一般要在(zai)紙張表面(mian)塗布不同(tong)厚度的塗(tu)料。塗料的(de)性質和厚(hòu)度決定🏃‍♀️了(le)紙張表面(miàn)對油墨的(de)吸收能力(lì)。吸收能力(li)⁉️不同,導緻(zhi)印刷墨層(ceng)的顔色産(chǎn)生差異。
二(er)、油墨的性(xing)質對顔色(se)的影響
印(yin)刷品的最(zuì)終效果和(hé)油墨的理(lǐ)化性能密(mì)切相關,油(yóu)墨的組分(fèn)決定了油(you)墨的性質(zhì):
1、顔料顆粒(lì)的大小及(ji)其分散程(cheng)度
雖然墨(mò)膜毛細管(guǎn)的作用是(shì)形成印刷(shuā)品光澤的(de)重要因素(sù),但📞是,分散(san)狀态下的(de)顔料顆粒(lì)的表觀大(da)小更重👨‍❤️‍👨要(yao),它🌈直接☂️決(jué)定墨膜毛(mao)細管的狀(zhuang)态。因而,顔(yá)料顆粒小(xiǎo),分散良好(hǎo),有利于形(xíng)成☔平滑的(de)墨膜,對于(yú)提高印品(pǐn)光澤也是(shì)非常有利(li)的。
2、連接料(liao)的粘度與(yu)顔料的含(hán)量
根據界(jiè)面化學原(yuan)理,毛細管(guǎn)滲透速度(du)與液體粘(zhān)度反相關(guān)☂️,即滲透速(su)度随粘度(du)的增加而(ér)降低。油墨(mo)顔料顆粒(li)間形成的(de)毛🥵細管網(wǎng)絡結構是(shi)決定印刷(shuā)品光澤的(de)一個重要(yao)方面📐。在壓(ya)印瞬間,油(you)墨被整體(tǐ)地壓入紙(zhi)張較大的(de)孔隙内;在(zai)壓🤞印後,連(lian)接料開始(shi)從🥰油墨分(fen)離,滲入紙(zhi)張較小的(de)孔隙内。因(yin)🛀此,油墨膜(mo)毛📧細管的(de)大小決定(ding)着連接料(liao)的分離量(liàng)。毛細管保(bao)留連接料(liào)的作用比(bǐ)印刷壓力(li)把連接料(liao)壓入紙張(zhāng)孔隙的作(zuo)用大得多(duō)。
3、幹燥時間(jiān)
墨膜在紙(zhǐ)面迅速幹(gan)燥可以減(jian)少連接料(liao)滲入紙張(zhāng)孔隙🈲的量(liàng),從而提高(gāo)墨膜的光(guāng)澤度和平(píng)滑度。墨膜(mo)的光澤度(du)高就意味(wèi)着表面的(de)鏡面反射(she)程度比較(jiao)💋高,這樣人(rén)眼在大部(bu)分情況下(xia)能看到🏃‍♂️表(biǎo)面反射的(de)白光要比(bǐ)光澤度低(dī)的墨膜少(shǎo)得多,使得(dé)💋色彩的飽(bǎo)💘和度更高(gao)。所以光澤(ze)度高的印(yin)品看起來(lai)色彩更加(jia)鮮豔、飽滿(mǎn)。專色油墨(mò)的印刷墨(mo)層大部分(fen)是半🙇‍♀️透明(ming)的或不透(tòu)明的,在🥰選(xuǎn)擇油🔅墨配(pei)方時🈲也要(yào)根據實際(ji)情況考慮(lü)到墨層的(de)透光性對(duì)專色印刷(shuā)的影響。
三(sān)、印刷過程(chéng)對顔色的(de)影響
1、墨層(ceng)厚度及水(shuǐ)墨平衡
印(yìn)刷過程中(zhōng)對油墨色(se)相的控制(zhì)主要是通(tong)過控制墨(mo)層的厚度(du)⛱️來實現。在(zài)墨層厚度(du)變化0.1μm左右(you)時就會引(yin)起△E=1.5~4.5NBS的色差(cha),顯然這一(yī)影響是很(hen)大的。膠印(yìn)的墨色🏃🏻‍♂️再(zai)現和水墨(mò)平衡密切(qie)相關,在同(tóng)樣的☀️墨量(liang)情況下,水(shui)大水小會(hui)影響顔色(se)的深淺。正(zhèng)确掌握水(shuǐ)墨平衡🌈,特(tè)别注意潤(run)濕液的PH值(zhi)至關重要(yao)。用水量大(dà)小的原則(zé)爲不上髒(zang)的情況下(xià),采用盡💞可(kě)能小的供(gòng)水量。
2、印刷(shuā)壓力
印刷(shuā)壓力的大(da)小對于油(yóu)墨從印版(bǎn)上轉移到(dao)紙張上🔴的(de)程度有很(hen)大的影響(xiǎng),當印刷壓(ya)力不足時(shí),油墨的轉(zhuan)移不充分(fen),不适宜印(yìn)刷;當印刷(shua)壓力過大(da)時,由于印(yin)版上的油(you)墨向圖文(wen)以外🔴的空(kong)白✔️部分鋪(pù)展,油墨轉(zhuǎn)移率💚非但(dàn)得不到提(ti)高,而✨且還(hai)帶來其它(ta)弊病,同樣(yàng)不适宜✏️印(yìn)刷。隻有在(zài)适當的印(yìn)刷壓力範(fàn)圍内🈲,才能(néng)印出墨層(ceng)厚實、圖像(xiang)清晰、階調(diao)豐富和色(se)彩再✂️現性(xìng)良好的印(yìn)刷品。
3、印刷(shuā)速度
印刷(shua)速度的增(zēng)加,會使印(yin)刷面間的(de)接觸時間(jian)變短,網點(dian)👌發☁️虛⭐,油墨(mò)轉移率降(jiang)低,印刷質(zhi)量下降。爲(wèi)了保證印(yin)刷面的充(chōng)分接觸,提(tí)高印刷質(zhì)量,這就要(yao)求在一定(ding)印刷壓力(li)下,控制好(hao)印刷速度(du),以🌏獲得穩(wěn)定的墨層(céng)厚度。
4、幹退(tui)密度差
同(tong)一紙張,剛(gāng)印刷出來(lai)的樣張密(mì)度較高,而(er)經過一段(duàn)時☎️間後的(de)樣張,随着(zhe)油墨的幹(gan)燥平滑度(dù)降低,密度(du)值就會🎯下(xià)降。由于墨(mò)層🈲幹燥前(qian)後密度值(zhi)不同,印刷(shuā)圖像呈現(xian)的💜色調也(ye)🥰不同。剛印(yin)出的印品(pǐn),油墨尚處(chù)于濕态,與(yu)幹态時㊙️有(you)一個差值(zhi)。這是因爲(wei)剛印出♻️的(de)墨層有一(yī)定的流平(ping)性,所以表(biao)面反射以(yǐ)鏡面反射(shè)爲主,看上(shàng)去色彩鮮(xiān)豔,光澤好(hao)。當墨層處(chù)于☂️幹燥狀(zhuàng)态時,表面(mian)反射以漫(man)反射爲主(zhu),色澤自然(rán)比剛印刷(shuā)出來時顯(xiǎn)得要暗淡(dàn)無光。故一(yi)般印刷樣(yàng)張的墨🏃‍♂️色(sè)稍比标準(zhǔn)樣張深,但(dan)究竟深🐅多(duō)少要采用(yòng)數據化控(kòng)制,在打樣(yàng)時,測定剛(gāng)印下來的(de)各色密度(du)值,在印♋刷(shua)時,參照這(zhè)🐅些密度值(zhí)來印刷,就(jiù)能使兩者(zhe)的墨色接(jiē)近🛀一緻。
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